沙井輸液手板-驕子模型服務(wù)千萬家-輸液手板生產(chǎn)廠家：

開手板硅膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。二、刷模：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。 

（二）輸液手板加工精度要如何把握?

如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求，有時不僅困難，甚至達(dá)不到要求。

若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達(dá)到上述兩項裝配精度要求是相當(dāng)困難的，因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進(jìn)行精加工，等轉(zhuǎn)塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進(jìn)行精加工。

手板模型主要用于驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，國外客戶對這類要求尤為嚴(yán)格,手板模型可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，對于手板尺寸要求比較精準(zhǔn)，對手板外觀要求相對較低，安裝的難易程度，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

如果把手板從功能的角度來劃分，非結(jié)構(gòu)手板也叫外觀板，就是只看外觀的，不需要活動的,就可以分為外觀手板和手板模型，所謂外觀手板就是只要求手板的外觀跟設(shè)計產(chǎn)品相似，或者跟產(chǎn)品一模一樣，不要求它能起到什么作用，像這樣的產(chǎn)品是不能夠用來銷售的，主要是用來參展的，為的是做好前期的宣傳工作。

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